Montajes de Proyectos Electrónicos.

Indicadores de promoción

1. Reconocer el tipo de alimentación requerida en circuitos reales.
2. Reconocer, identificar e instalar mecanismos electrónicos de comunicaciones y control.
3. Resolver situaciones problemáticas de control de procesos.
4. Reconocer e identificar las necesidades de automatizar procesos mediante equipos y/o dispositivos eléctrico y electrónicos.
5. Reconocer e identificar componentes, productos y equipos para montaje y/o emplazamiento de acuerdo a especificaciones dadas en la documentación técnica.
6. Montar equipos de electrónica industrial.
7. Conocer y aplicar las normas de procedimiento, estructuras, codificaciones y protocolos, valorando la necesidad de su estandarización.
8. Realizar operaciones de montaje, ensamble e interconexión de componentes pasivos y activos en circuitos sobre distintas bases, ensamblando componentes mecánicos de soporte y sujeción.
9. Reconocer, seleccionar y operar equipos de electrónica industrial.
10. Poner en marcha y comprobar el funcionamiento de la instalación, de acuerdo con las especificaciones de diseño dadas en la documentación técnica.
11. Aplicar la reglamentación y las normas de seguridad e higiene industrial.
12. Evaluar el impacto ambiental y sus riesgos.
13. Elaborar  la documentación técnica.

Contenidos mínimos

A) PLC:(S7-200 y µ1)

1. Montar y cablear en forma correcta, los distintos tipos de plc (µ1 y S7 200). Observando y respectando las normas de seguridad eléctrica correspondientes.
2. Identificar distintas tecnologías de montaje de los distintos plc, que se utilizaran en el curso.
3. Identificar distintas tecnologías de cableado de los distintos plc, que se utilizaran en el curso.
4.  Verificar el buen montaje y cableado de los distintos tipos de PLC, vistos en el curso, observando y respetando todas las normas de seguridad e higiene.
5. Reconocer los distintos tipos de lenguajes de programación de los distintos tipos de plc.
6. Resolver distintas problemáticas, realizando su resolución utilizando los distintos lenguajes de programación.
7. Resolver problemáticas de nivel medio, de complejidad, utilizando los distintos tipos de PLC, visto en la materia.
8. Detectar fallas en los distintos tipos de montaje y cableado, d los PLC,  vistos en el curso.
9. Diseñar y construir  distintos tipos de sistemas de control, en los cuales se utilizara como unidad lógica de control, los distintos tipos de PLC, vistos en el curso.

B) Variador de velocidad: (Micromaster, M 410)

1. Montar y cablear en forma correcta, los distintos tipos de variadores de velocidad. Observando y respectando las normas de seguridad eléctrica correspondientes.
2. Identificar distintas tecnologías de montaje de los distintos variadores de velocidad, que se utilizaran en el curso.
3. Identificar distintas tecnologías de cableado de los distintos variadores de velocidad, que se utilizaran en el curso.
4. Identificar las distintas entradas del variadores de velocidad, para su uso correcto.
5. Reconocer las distintas entradas, al variadores de velocidad (digital y analógica).
6.  Verificar el buen montaje y cableado de los distintos tipos de variadores de velocidad, vistos en el curso, observando y respetando todas las normas de seguridad e higiene.
7. Reconocer y utilizar en forma correcta el lenguaje de programación, de los distintos tipos de variadores de velocidad.
8. Resolver distintas problemáticas, realizando su resolución utilizando el lenguaje programación correspondiente, para cada variadores de velocidad.
9. Resolver problemáticas de nivel medio, de complejidad, utilizando los distintos tipos de variadores de velocidad, visto en la materia.
10. Detectar fallas en los distintos tipos de montaje y cableado, d los variadores de velocidad,  vistos en el curso.
11. Diseñar y construir  distintos tipos de sistemas de control, en los cuales se utilizara como unidad lógica de control, los distintos tipos de variadores de velocidad, vistos en el curso.